現在工業(yè)生產發(fā)展越來越快，水用量也在急劇增加，很多地區(qū)已經出現供水不足的現象，國家下達命令：節(jié)約用水刻不容緩！我們稍微對工業(yè)發(fā)展有一些了解的話都知道冷卻水是占工業(yè)用水主體，提高其重復利用率、循環(huán)使用是節(jié)水節(jié)能的必須手段。如何處理工業(yè)循環(huán)用水，方法如下：

　　一、水垢的控制方法

　　１）從冷卻水中去除成垢鈣離子

　　從水中除去Ｃａ２＋，使水軟化，則碳酸鈣就無法結晶析出，也就形不成水垢，主要兩種方法。

　　①　離子交換樹脂法

　　離子交換樹脂法就是讓水通過離子交換樹脂，將Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋從水中置換出來并結合在樹脂上。用離子交換法軟化補充水，成本較高。因此只有補充水量小的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用。

　　②　石灰軟化法

　　補充水未進入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)前，在預處理時就投加適當的石灰，讓水中的碳酸氫鈣與石灰在澄清池中預先反應，生成碳酸鈣沉淀析出，從而除去水中的Ｃａ２＋。

　　２）預處理工藝流程

　　加酸或通ＣＯ２氣體，降低ＰＨ，穩(wěn)定重碳酸鹽

　　通常是加硫酸，加酸法目前仍有使用，由于硫酸加入后，循環(huán)水ＰＨ會下降，如不注意控制，而加酸過多，則會加速設備的腐蝕。通ＣＯ２氣體同樣應注意控制好ＰＨ值，否則ＣＯ２溢出，ＣａＣＯ３在塔內結晶，堵塞填料，形成鈣垢轉移現象。該方法在某些化肥廠、化工廠及電廠等有ＣＯ２氣體源的企業(yè)仍有推廣使用的價值。

　　３）投加阻垢劑

　　投加阻垢劑在循環(huán)水中投加阻垢劑，破壞ＣａＣＯ３的結晶增長過程，以達到控制水垢形成的目的。目前常用的阻垢劑有聚磷酸鹽、有機多元膦酸、有機磷酸脂、聚丙烯酸鹽等，這也是目前應用最廣的控制水垢的方法。

　　二、污垢的控制方法

　　１）降低補充水濁度

　　循環(huán)水系統(tǒng)的補充水，其濁度愈低，帶入系統(tǒng)中可形成污垢的雜質就愈少。干凈的循環(huán)水不易形成污垢，當補充水濁度低于５ｍｇ／Ｌ以下，如城鎮(zhèn)自來水、井水等，可以不作預處理直接進入系統(tǒng)。當補充水濁度高時，必須進行預處理，使其濁度降低。

　　預處理技術：混凝技術、澄清技術、過濾技術、軟化技術等。

　　２）做好循環(huán)冷卻水水質處理

　　冷卻水在循環(huán)使用過程中，如不進行水質處理，必然會產生水垢或對設備腐蝕，生成腐蝕產物同時必然會有大量菌藻滋生，從而形成污垢。

　　３）投加分散劑

　　在進行阻垢、防腐和殺生水質處理時，投加一定量的分散劑，也是控制污垢的好方法，分散劑將粘合在一起的泥團雜質等分散成微粒使之懸浮于水中，隨著水流流動而不沉積在傳熱表面上，從而減少污垢對傳熱的影響。

　　４）做好旁濾處理

　　一般細菌形成的粘泥以及被殺死細菌尸體、剝離下來的生物粘泥有７０％以上是通過旁濾器排出循環(huán)水系統(tǒng)之外。一般大于１０００ｔ／ｈ的循環(huán)水系統(tǒng)設計要求旁濾量不低于循環(huán)量的５％。對于存在化學泄漏的循環(huán)水系統(tǒng)一般旁漏量在７％以上為宜。并定時、定人反洗，及做好旁濾器維護工作。

　　５）保障循環(huán)水壓力及流速

　　在循環(huán)水設計規(guī)范中要求循環(huán)水冷卻水側流速管程水流速大于　１２　０．９米／秒，殼程大于０．３米／秒，熱負荷強度小于５×１０４千卡／米２·小時。對于有氨、油、硫化物，有機化學品泄漏的系統(tǒng)，水流速度應增加２０％～５０％。

　　三、金屬腐蝕的控制方法

　　１）添加緩蝕劑

　　緩蝕劑是一種用于抑制金屬腐蝕的添加劑，它用量少，不會改變腐蝕介質的性質，不需特殊投加設備，也不需對設備表面進行處理。因此，使用緩蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金屬防護措施。

    為了減輕環(huán)境富營養(yǎng)化的壓力，目前更趨向于使用后面幾種有機膦酸鹽和低磷緩蝕劑。

　　２）提高循環(huán)水的ＰＨ

　　提高循環(huán)水的ＰＨ值，使金屬表面生成氧化性保護膜的傾向增大，易于鈍化，從而有利于控制設備腐蝕。敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常冷卻塔內的曝氣提高ＰＨ值，當水中和ＣＯ２和空氣中的ＣＯ２達到平衡時，水的ＰＨ為８．５左右。

　　目前常添加堿性冷卻水復合緩蝕劑，例如：聚磷酸鹽－鋅鹽－膦酸鹽－分散劑、聚磷酸鹽－正磷酸鹽－膦酸鹽－三元共聚物、有機多元膦酸－聚合物分散劑－唑類、多元醇磷酸酯－丙烯酸系聚合物、ＨＥＤＰ－ＰＭＡ等。復合緩蝕劑可發(fā)揮出除垢和防腐的綜合作用，這是緩蝕劑的發(fā)展趨勢。

　　３）選用耐蝕材料

　　選用聚丙烯設備或石墨改性聚丙烯設備。

　　４）用防腐涂料涂覆

　　通過防腐涂料的屏蔽、緩蝕、陰極保護及ＰＨ緩沖作用來保護設備不受腐蝕。

　　四、微生物的控制方法

　　１）選用耐蝕材料

　　金屬材料耐微生物腐蝕的性能大致可以排列如下：

　　鈦＞不銹鋼＞黃銅＞純銅＞硬鋁＞碳鋼

　　２）控制水質

　　控制水質主要是控制冷卻水中氮含量、硫含量、ｐＨ值、懸浮物等微生物的養(yǎng)料。

　　油類是微生物的養(yǎng)料，應盡可能防止它泄漏入冷卻水系統(tǒng)。

　　化工廠中進入冷卻水系統(tǒng)的氨能引起硝化細菌的繁殖并降低氯的殺生能力，應加以控制，一般不應高于５ｐｐｍ。

　　３）采用殺生涂料

　　采用防腐涂料保護設備時，涂料中添加能抑制微生物生長的殺生劑，如：偏硼酸鋇、氧化亞銅、氧化鋅、三丁基氧化錫等。將防腐涂料刷在設備內壁上、可以控制藻類生長，且可以抑制異養(yǎng)菌的生長。

　　４）陰極保護

　　冷卻水系統(tǒng)中存在硫酸鹽還原菌時，碳鋼的陰極保護電位一般為－０．９５Ｖ（相對于Ｃｕ／ＣｕＳＯ４電極）。這一電位可使碳鋼處于熱力學的穩(wěn)定狀態(tài)，從而防止碳鋼被腐蝕。

　　５）清洗

　　進行物理清洗或化學清洗可把微生物生長所需的養(yǎng)料、基地、庇護所及生物本身從冷卻水系統(tǒng)中的設備表面上除去，并被排出。清洗對于一個被微生物嚴重污染的冷卻水系統(tǒng)來說，是一種十分有效的措施。

　　６）防止陽光照射

　　藻類生長和繁殖需要陽光，冷卻水系統(tǒng)應避免陽光照射。水池上面應加蓋，冷卻塔的進風口可加裝百頁窗。

　　７）旁流過濾

　　在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，設計安裝用砂子或無煙煤等為濾池過濾冷卻水是一種控制微生物生長的有效措施。通過旁流過濾，可以在不影響冷卻水系統(tǒng)正常運行的情況下除去水中大部分微生物。

　　８）混凝沉淀

　　在補充水的前處理或循環(huán)冷卻水的旁流處理過程中，常使用鋁鹽、鐵鹽等混凝劑或高分　子絮凝劑（例如聚丙烯酰胺）。這些藥劑能在絮凝沉淀過程中將水中的各種微生物隨生成的絮凝體一起沉淀下來，從而把它們除去。用這種方法除去的微生物可占水體中微生物的８０％左右。

　　９）噬菌體法

　　噬菌體是一種能夠吃掉細菌的微生物。噬菌體與動物病毒、植物病毒不同，它們只對細菌的細胞發(fā)生作用，故是一種很小的但非常有用的病毒，靠寄生在叫做“宿主”的細菌里進行繁殖，繁殖的結果是將“宿主”吃掉，這個過程叫做溶菌作用，該法對于防止電站的海水冷卻水系統(tǒng)及造紙廠的工業(yè)水系統(tǒng)中粘泥的形成，十分有效。

　　１０）添加殺生劑

　　控制冷卻水系統(tǒng)中微生物生長最有效和最常用的方法之一是向冷卻水系統(tǒng)中添加殺生劑。一個良好的微生物控制方案往往是將幾種方法聯合使用。例如，先將冷卻水系統(tǒng)進行剝離和清洗，再投加殺生劑的方案要比只添加殺生劑的方案要有效得多。

　　１１）工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)

　　工業(yè)循環(huán)水處理是一項非常成熟的技術，主要通過人工或自動加藥的方式完成。由于工業(yè)循環(huán)水處理是一個動態(tài)的過程，必須定期對水質進行分析，調整水處理藥量及品種。